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饲料粉碎机的技术发展现状与维护保养

文章出处:未知 作者:混合机公司 人气: 时间:2016-06-28 16:47 【

  随着饲料粉碎机的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用于研发必将成为企业关注的焦点,了解国内外饲料粉碎机生产核心技术的研发动向,工艺设备,技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。

  一、饲料粉碎机的主要种类

  粉碎饲料有很多方法,如切碎、压碎、磨碎和击碎等。由于饲料种类较多 ,特性不同 ,又要求一定粒度 ,多采用击碎的方法进行加工。常用的饲料粉碎机有锤片式和爪齿式两大类。

  1、锤片式粉碎机

  锤片式粉碎机基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。其工作原理是将物料引入冲击齿板、筛板与旋转锤片之间的空间 ,利用锤片等对物料的打击和搓擦作用 ,将物料破碎成若干小粒 ,是一种冲击式粉碎设备。工作时 ,被加工的物料进入粉碎室内 ,受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞 ,从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。锤片式饲料粉碎机因其占地面积小、粉碎效率高、耗电量小等优点 ,在目前饲料工业中得到了广泛的普及应用。

  2、爪齿式粉碎机

  爪齿式粉碎机是一种固定锤式粉碎机。它由料斗、定齿盘、动齿盘、筛子和机架等组成。动齿盘、定齿盘和筛子构成粉碎室。工作时 ,物料由料斗进入粉碎室 ,受到高速旋转的动齿的撞击 ,并进入动齿和定齿之间的间隙 ,又受到摩擦和碰撞。在撞击和摩擦的反复作用下 ,物料被粉碎 ,并同时利用动齿盘旋转时形成的风压 ,将粉碎物通过筛孔从出料口吹出装袋。这种粉碎机有不同孔径的筛子供选用 ,以适应粉碎不同物料和粒度的要求。

  二、我国饲料粉碎机的技术发展现状

  20 世纪 90 年代以来 ,我国饲料机械行业中以江苏溧阳粮机厂、江苏扬州粮机厂为代表的企业适应改革潮流 ,先后组建了江苏正昌集团和江苏牧羊集团。这些企业大胆引进国外先进技术和设备 ,根据当前国际上饲料粉碎机发展的潮流 ,先后开发生产160~200kW的水滴型粉碎机、立轴式粉碎机 ,冠以水滴王、冠军、优胜等名称。如其中的水滴型粉碎机采用了有利于提高效率的水滴型粉碎室 ,锤筛间隙可调 ,实现了粗细微粉碎 ,还可以实现自动负荷控制等特点。

  我国企业最新研制开发的横宽形振动筛锤片式粉碎机 ,它是由电动机、多层筛体 (筛体分内层筛和外层筛)、振动器、机体等组成。具有饲料的粗粉碎和超细粉碎两者可以通用;效率高;粉粒比较均匀;对水分较高的原料和含纤维的原料有较好的适应性;易损件筛片寿命长;锤片更换周期长等优点。

  三、我国饲料粉碎机生产企业的现状

  目前 ,我国饲料粉碎机的生产企业约有 300多家 ,生产的产品品种、规格齐全 ,能基本满足我国畜牧、水产养殖业发展的需要 ,但还有一些有特殊要求的饲料粉碎机和特大功率的机型 ,仍然需要从国外进口。我国现在生产的许多规格的产品已经能替代进口产品 ,在主要的技术指标已经接近国际先进水平 ,而且在价格上有很大的优势。在我国生产的各种机型都有不同数量的出口 ,其中小型粉碎机的出口批量较大 ,主要销往东南亚、非洲等第三世界国家。

  现在国内生产粉碎机企业的经济性质主要有股份制、集体、三资、私营( 即个体作坊式 )的企业其中很大一部分是由那些成立于五六十年代的各地农机修造企业 ,通过转制而成的股份制或私营企业。还有一部分是在近几年里迅速崛起的私营企业。在粉碎机行业中绝大部分都是小型企业只有部分能根据市场需求来调整产品结构 ,并具有自主开发能力 ,能下力气进行技术改造的企业 ,成为了行业中的龙头企业 ,如江苏正昌集团、江苏牧羊集团。其余大部份企业 ,还只是在生产一些老型号的产品 ,有些是维持状况 ,有些就走下坡路 ,难于维持生机。

  虽然饲料粉碎机在我国的发转可以,但是出口还是一个空白,企业要针对目标市场的不同而采取不同的定位策略,着眼于整个世界市场,成分利用自身价格上的优势,其次,企业应注意提高产品的质量,大力发展附加值高的产品的出口,并且应当建立完善的产品售后服务体系,逐步提高我国饲料粉碎机产品的国际竞争力,扩大出口量在,增加效益。

  四、饲料粉碎机的日常维护和保养

  饲料粉碎机是破碎机设备中的重要的一个,其生产加工对于饲料生产具有重要的促进作用,同时,其使用也促进了养殖业的发展。在生产过程中饲养粉碎机促进了生产的发展,却也需要用户对其进行各方面的维护和保养,其主要的就是检修三个方面。

  筛网的修理和更换

  筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。

  轴承的润滑与更换

  粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

  齿爪与锤片的更换

  粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0- 1.5克。

  锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。

  三个方面分别从不同的层面保证饲料粉碎机生产的发展,这也是饲料粉碎机日常检修的主要环节,对于生产的发展具有非常重要的作用,此外,其检修也能提高其生产质量和生产效率,为行业的发展奠定基础。


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